1.1 依據(jù)檢測單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場實(shí)際情況編制防護(hù)施工技術(shù)方案。

　　1.2 依據(jù)報(bào)審的方案開展前期材料詢價(jià)、報(bào)審等材料準(zhǔn)備工作;

　　1.3 提前與煉油廠就場地情況、施工要求等進(jìn)行溝通，并開始周邊場地清理。

　　1.4 組織施工所需的作業(yè)人員，并及早開展入廠教育和施工技術(shù)交底。 5.1.5 組織施工所需的設(shè)備、機(jī)具及工裝，并提前在廠外準(zhǔn)備預(yù)制場地。

　　2. 主要做法

　　2.1 在中控室西側(cè)及南側(cè)(空調(diào)機(jī)房除外)制作框架式鋼結(jié)構(gòu)并固定于地面，在空調(diào)機(jī)房三面制作廠房式結(jié)構(gòu)用于安裝鉛玻璃，具體布置見附圖。

　　2.2 防輻射鉛板結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成(見附圖)。為便于鉛玻璃采購及施工，西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米(已考慮搭接寬度)，考慮減少現(xiàn)場動(dòng)火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場螺栓連接的方式安裝，每框?qū)挾葦M定為2.91米;空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊

　　裝現(xiàn)場螺栓連接方式， 每框或片安裝后檢查確認(rèn)所有鉛玻璃搭接長度是否滿足要求，對(duì)局部縫隙采用鉛玻璃覆蓋固定的方式確保無縫防護(hù)。

　　2.3 為保證西側(cè)及南側(cè)防護(hù)墻安裝穩(wěn)固，所有安裝位置均做地面硬化處理(見附圖，已硬化地面僅作找平處理)，主要做法為原土夯實(shí)(密實(shí)度不小于0.9)，200MM級(jí)配碎石,150MM厚C20混凝土面層;所有斜撐均與地面連接處均要求做錨固處理。

　　2.4 由于新老區(qū)間現(xiàn)有柵欄圍墻及部分綠化帶，安裝前應(yīng)先將部分柵欄拆除，防護(hù)墻拆除后將原柵欄恢復(fù)。

　　2.5 由于中控室周邊原有設(shè)施較多，根據(jù)現(xiàn)場情況(每框吊裝凈重3.2噸，吊裝重量約5噸，作業(yè)半徑約26米)選用130噸汽車吊;為保證各框鉛玻璃相互搭接，應(yīng)先自西側(cè)南端****框開始吊裝，安裝及固定****框后依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。